Von fischer kommt ein ungewöhnliches Injektionssystem

, das höchste Lasten bei geringen Bauteildicken in gerissenem Beton aufnehmen können soll. Ziel des fischer Powerbond-System ist es, höchste Tragfähigkeit mit variabler Verankerungstiefe zu verbinden.

Das neue System besteht aus dem Powerbond-Spezialmörtel FIS PM auf styrolfreier Vinylesterbasis, der Edelstahlhülse Powersleeve FIS PS und der Ankerstange FIS A/RGM. Die Konusgeometrie der Powersleeve-Hülse aus rostfreiem Edelstahl A4 bildet die Grundlage für ein hohes Lastniveau in gerissenem Beton. Mit nur drei Hülsengrößen deckt die fischer Powersleeve das komplette Anwendungsspektrum für Ankerstangen der gängigsten Anschlüsse im Innen- und Außenbereich ab. Der Powerbondmörtel erlaubt eine millimetergenaue Verankerungstiefe von 60 bis 192 Millimetern.
Eine hohe Planungs- und Verarbeitungssicherheit verspricht das Powerbond-System durch seine besonderen Eigenschaften. Es ist zugelassen für die Verarbeitung in hammer- und diamantgebohrten Bohrlöchern und für eine Feuerwiderstandsdauer von 120 Minuten. Der Spezialmörtel darf in trockenen, feuchten und wassergefüllten Bohrlöchern verarbeitet werden. Bei der Befestigung von Anbauteilen ist sowohl die Vor- als auch die Durchsteckmontage erlaubt. Dabei können die Anbauteile bei Zuglasten ohne Montagedrehmoment befestigt werden. Die Wahl des Befestigungsabschlusses ist somit variabel. Eine mögliche Abstandsmontage ohne Verspannen gegen den Verankerungsgrund spart Zeit bei der Montage.